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五金汽車沖壓件材料變形的原因是什么?

發布日期:2021-06-23 作者:翊成網絡z 點擊:

五金汽車沖壓件材料拉伸塑變過程主要是從均勻伸長階段,局部伸長階段,開裂階段這三個階段組成,均勻伸長階段是理想階段材料長度方向的同時,厚向均勻變薄,表面質量較好,光滑且材料原有的粗糙度無明顯變化,肉眼幾乎無法察覺,在局部伸長階段時材料基本接近伸長率極限,此時主要通過局部劇烈以及快速的變形來達到伸長的目的,這樣長度方向伸長的同時厚度方向急劇減薄,由于五金沖壓件材料流動不充分,表面粗糙,顆粒感明顯,肉眼看上去就像橘皮一樣,越是接近開裂表面越粗糙,而且表面隨著頸縮程度的增加,表面會呈現一種灰白色,這兩種是比較明顯的特征,當然它與其材料厚度的關系需要自己在實際經驗中進行總結,我的方法是做切開試驗,不同的現象程度的零件進行切開,然后測量五金沖壓件產品的減薄程度。對于容易出現開裂的地方進行重點關注及管理。


汽車沖壓件廠家


五金汽車沖壓件加工不良情況處理

1.根據材質、產品結構等確定變形補償量,

2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品

3.加工半成品至成品

4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工:

內螺紋先鉆底孔直徑及深度;外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸,加工螺紋:內螺紋用相應等級的絲錐攻絲;外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可,不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬至于檢驗規范要根據產品要求制定了,螺紋檢驗有國標的螺紋規,孔類檢驗可根據國標設計專用的塞規或購買國標的標準尺寸塞規。


本文網址:http://www.ffbizcoach.com/news/695.html

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